【行業(yè)創(chuàng)新】"蒼南智造"領(lǐng)跑銅版紙全流程數(shù)字化印刷革新
浙江蒼南工業(yè)園區(qū)，2023年7月5日——日前，業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的包裝印刷解決方案提供商"蒼南數(shù)碼科技"自主研發(fā)的"全流程銅版紙智能流水線打印機(jī)"正式投入使用，并通過(guò)實(shí)測(cè)突破了行業(yè)多項(xiàng)技術(shù)瓶頸，引發(fā)業(yè)內(nèi)高度關(guān)注。
該設(shè)備采用國(guó)際首創(chuàng)的無(wú)級(jí)調(diào)速雙工位打印系統(tǒng)，每分鐘可完成480張紙張的智能分切作業(yè)。研發(fā)團(tuán)隊(duì)突破性地將納米級(jí)涂層控制技術(shù)與動(dòng)態(tài)溫控補(bǔ)償系統(tǒng)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了色差誤差小于0.02的標(biāo)準(zhǔn)，刷新了現(xiàn)行ISO 9001質(zhì)量管理體系下的印刷精度記錄。
在今日盛大舉行的"2023東亞包裝技術(shù)峰會(huì)"上，蒼南數(shù)碼科技技術(shù)總監(jiān)林志遠(yuǎn)表示："傳統(tǒng)銅版紙印刷環(huán)節(jié)存在15-20%的人工干預(yù)，我們的設(shè)備首次實(shí)現(xiàn)了從原紙入庫(kù)到成品切割的全工序閉環(huán)自動(dòng)化，單線產(chǎn)能較行業(yè)平均水平提升50%以上。"
創(chuàng)新點(diǎn)集中體現(xiàn)在三大技術(shù)突破。首先是革命性的智能墨量控制系統(tǒng)，基于機(jī)器視覺的動(dòng)態(tài)光譜分析，可根據(jù)銅版紙實(shí)時(shí)測(cè)濕數(shù)據(jù)自適應(yīng)調(diào)整噴墨密度；其次是開發(fā)的"三重校準(zhǔn)防錯(cuò)系統(tǒng)"，通過(guò)時(shí)間-空間-色彩三維校驗(yàn)機(jī)制，使數(shù)碼打樣合格率提升至99.8%；最后是獨(dú)創(chuàng)的膜內(nèi)貼合技術(shù)，解決了傳統(tǒng)凹凸印刷品表面耐摩擦度不足的技術(shù)難題。
據(jù)悉，蒼南工業(yè)園區(qū)管委會(huì)已為此設(shè)備頒發(fā)"智能制造示范生產(chǎn)線"認(rèn)證，并計(jì)劃在2024年實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)3000噸數(shù)碼級(jí)銅版紙的產(chǎn)能目標(biāo)。該設(shè)備已成功服務(wù)于國(guó)內(nèi)多家知名飲料包裝企業(yè)，客戶反饋裝機(jī)生產(chǎn)效率比普通印刷線提高35%，且完全實(shí)現(xiàn)了零VOC排放的綠色生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
展望未來(lái)發(fā)展，業(yè)界專家認(rèn)為，蒼南數(shù)碼此次的技術(shù)突破將引領(lǐng)亞洲地區(qū)新一輪包裝印刷產(chǎn)業(yè)升級(jí)，并為國(guó)內(nèi)制造業(yè)"高端化、智能化、綠色化"轉(zhuǎn)型提供可復(fù)制性強(qiáng)的示范樣本。
